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北京防水公司在雨季防水施工常見的問題及解決辦法
1、存在問題：沿溝底或預(yù)制檐溝的接頭處，屋面與天溝交接處裂縫，溝底滲漏水
原因分析：
天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形，溫差變形導(dǎo)致裂縫，防水構(gòu)造層不符合要求，水落口杯直徑太小或堵塞造成溢水、漏水。
預(yù)控措施或方法：
溝內(nèi)防水層施工前，先檢查預(yù)制天溝的接頭和屋面基層結(jié)合處的灌縫是否嚴(yán)密和平整，水落口杯要安裝好，排水坡度不宜小于1％，溝底陰角要抹成圓弧，轉(zhuǎn)角處陽角要抹成鈍角，用與卷材同性質(zhì)的涂膜做防水增強(qiáng)層，溝與屋面交接處空鋪寬為200mm的卷材條，防水卷材必須鋪到天溝外邦頂面。見下圖做法。
1—防水層；2—附加層；3—密封材料；4—干鋪卷材
2、存在問題：屋面山墻、女兒墻泛水處滲漏
原因分析：
1）材料收頭構(gòu)造不合理，卷材張口沒有訂牢，封口處未用密封材料密封或封閉不嚴(yán)。
2）女兒墻壓頂板抹灰層開裂，雨水沿墻面進(jìn)入；
3）砌眉磚抹灰層開裂或后澆混凝土挑檐開裂。
預(yù)控措施或方法：
磚砌女兒墻高度較低時，卷材收頭可直接鋪至女兒墻壓頂下，用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封閉嚴(yán)密，壓頂上部抹灰放坡端部抹鷹嘴滴水。見下圖做法。
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3、存在問題：屋面水落口處滲漏
原因分析：
1）返坡；
2）水落口安裝不牢，嵌縫不嚴(yán)，未做密封處理；
3）防水層和附加層做法不正確。
預(yù)控措施或方法：
1）水落口安裝時位置、標(biāo)高、坡向要正確。標(biāo)高不得過高也不宜過低。水落口標(biāo)高應(yīng)考慮排水坡度和找平層、保溫層、防水層等的厚度；
2）水落口安裝時與女兒墻或屋面板四周應(yīng)用細(xì)石砼（摻膨脹劑）嵌填密實，安裝牢固；
3）水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，水落口與基層接觸處，應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。見下圖。
4、存在問題：屋面變形縫（雙墻變形縫、高低跨度變形縫）處漏水
原因分析：
1）屋面變形縫構(gòu)造做法未按設(shè)計要求施工；
2）屋面變形縫預(yù)制砼壓頂板接縫處未用密封材料嵌縫或因抹灰開裂；
3）金屬壓頂板搭接處焊縫開焊。
預(yù)控措施或方法：
1）屋面變形縫應(yīng)按設(shè)計要求認(rèn)真施工，同時滿足變形及膨脹的要求，見下圖；
2）預(yù)制砼壓頂板每塊接縫處做好嵌填密封膏，抹灰時做好泛水找坡；
3）采用鍍鋅鋼板壓頂時，接縫處應(yīng)卷邊搭接或焊接牢固。當(dāng)變形縫與女兒墻相交處，金屬板要交圈。
5、存在問題：伸出屋面管道根部滲漏
原因分析：
1）出屋面管道根部與找平層未留20×20mm凹槽嵌填密封材料；
2）防水附加層做法不細(xì)；
3）卷材防水上部收頭未加套箍，卷材老化開裂剝離。
預(yù)控措施或方法：
1）伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)抹成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留20×20mm凹槽，并用密封材料填塞密實；
2）管根卷材附加層必須嚴(yán)格按工藝要施工，兩層附加層，其中一層的一半剪成條狀與基層粘貼，另一半卷上管根部（高度大于250mm），搭接不少于100mm，另一附加層壓在鋸齒上將縫隙遮擋；
3）防水卷材收頭必須加金屬套箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)，見下圖。
6、存在問題：層面卷材起鼓
原因分析：
1）卷材防水層粘結(jié)不實；
2）在卷材防水層中粘結(jié)不實的部位，有水分和氣體。水分來源于找平層，現(xiàn)澆找坡層和保溫層中含水量過高，當(dāng)其受陽光照射后體積膨脹而造成卷材鼓泡。
預(yù)控措施或方法：
1）防水層鋪貼前，基層應(yīng)干凈、干燥；
2）基層干燥有困難時，應(yīng)采用排氣措施。其主要做法：
a.利用找坡、找平層設(shè)置的分格縫作為排汽道，作排汽道時，分格縫適當(dāng)加寬為30mm，排汽管在分格縫交叉處及找坡最高點，排氣口宜設(shè)在通風(fēng)道或女兒墻處，鋪設(shè)卷材時，分格縫處增一層附加層，寬度宜為100mm，一般將附加層卷材折起，一半與基層點粘，另一半空鋪，這樣可充分發(fā)揮卷材的抗拉性，延長使用壽命，然后再大面積鋪設(shè)防水卷材。
b.排汽道縱橫貫通，設(shè)置間距宜為6m，并與排氣孔相通，排汽孔處應(yīng)做好防水處理。見下圖。
7、存在問題：屋面卷材防水層接縫處漏水
原因分析：
1）防水卷材鋪貼方向或搭接方向不正確；
2）防水卷材短邊和相鄰兩幅卷材長、短邊接搭寬度不符合要求；
3）高分子防水卷材搭接部位未采用接縫專用膠粘劑粘合和材料性相溶的密封材料封嚴(yán)。
預(yù)控措施或方法：
1）卷材鋪貼方向應(yīng)按屋面坡度的大小進(jìn)行鋪貼。
a.屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼。
b.屋面坡度在3%~15%時，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。
c.屋面坡度大于15%或屋面受振動時，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，高聚改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。
d.上下層卷材不得相互垂直鋪貼。
2）鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法。平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向搭接。
3）下層卷材的搭接縫及相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3~1/2卷材幅寬，短邊應(yīng)錯開不小于500mm。
4）當(dāng)鋪貼高分子卷材時，搭接部位應(yīng)采用與卷材配套的接縫未用膠粘劑輥壓粘貼牢固。粘合時應(yīng)按膠粘劑的性能控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，并用與材料相溶的密封材料封嚴(yán)。
5）卷材搭接寬度應(yīng)符合下表要求。
8、存在問題：屋面防水層樓角部位（陰陽角），防水層破壞造成滲漏
原因分析：
1）防水層陰陽角處由于熱應(yīng)力集中，變形較大，陰陽角處防水層往往先于大面積防水層提前破損，致使屋面滲漏；
2）防水附加層施工未符合規(guī)范要求。
預(yù)控措施或方法：
1）防水層陰陽角找平屋應(yīng)按設(shè)計要求做成圓弧或倒角。圓弧半徑按卷材種類按下表選用。
2）防水卷材在陰陽角加做附加層，附加層寬度按設(shè)計規(guī)定，一般為500mm左右，采用全粘實鋪為主。附加層也可采用防水材料加網(wǎng)格布涂刷。
卷材附加層的剪裁按下圖示：
9、存在問題：外窗四周滲漏
原因分析：
1）窗框四周與墻面堵縫不密實，縫外側(cè)未用密封材料封堵，密封材料不合格；
2）窗上口未做滴水槽（鷹嘴）或構(gòu)造不合理；
3）外窗臺比內(nèi)窗臺高，形成倒泛水，雨水順外窗臺進(jìn)入室內(nèi)。
預(yù)控措施或方法：
1）無附框的窗框與墻間縫用發(fā)泡聚氨酯填塞，再用密封膠密封。
2）有附框的窗的要裝附框時應(yīng)安裝牢固，墻面收口砂漿抹壓、密實。安裝窗時，與附框間留夠縫隙（大于5mm），注發(fā)泡聚氨酯再封密封膠。
3）窗上口做滴水槽（寬10mm，深10mm）或抹鷹嘴，滴水槽距窗側(cè)墻20mm。見下頁圖。
4）安裝窗前應(yīng)先檢查窗臺標(biāo)高，是否會因外墻裝修后，外窗臺高于內(nèi)窗臺，看出問題應(yīng)統(tǒng)一處理后，再進(jìn)行安裝，保證窗臺內(nèi)高外低。
5）外窗臺應(yīng)有5%坡度。見下頁圖。
6）采用鋁合窗或塑鋼窗時，應(yīng)把窗下框開好排水孔，防止空腔使水進(jìn)入室內(nèi)。
10、存在問題：外窗四周滲漏
原因分析：
1）窗框四周與墻面堵縫不密實，縫外側(cè)未用密封材料封堵，密封材料不合格；
2）窗上口未做滴水槽（鷹嘴）或構(gòu)造不合理；
3）外窗臺比內(nèi)窗臺高，形成倒泛水，雨水順外窗臺進(jìn)入室內(nèi)。
預(yù)控措施或方法：
1）無附框的窗框與墻間縫用發(fā)泡聚氨酯填塞，再用密封膠密封。
2）有附框的窗的要裝附框時應(yīng)安裝牢固，墻面收口砂漿抹壓、密實。安裝窗時，與附框間留夠縫隙（大于5mm），注發(fā)泡聚氨酯再封密封膠。
3）窗上口做滴水槽（寬10mm，深10mm）或抹鷹嘴，滴水槽距窗側(cè)墻20mm。
4）安裝窗前應(yīng)先檢查窗臺標(biāo)高，是否會因外墻裝修后，外窗臺高于內(nèi)窗臺，看出問題應(yīng)統(tǒng)一處理后，再進(jìn)行安裝，保證窗臺內(nèi)高外低。
5）外窗臺應(yīng)有5%坡度。
6）采用鋁合窗或塑鋼窗時，應(yīng)把窗下框開好排水孔，防止空腔使水進(jìn)入室內(nèi)。
11、存在問題：砼蜂窩、麻面、露筋、孔洞等造成地下室滲水
原因分析：
1）配合比不準(zhǔn)，塌落度過小，長距離運輸和自由入模高度過大，造成混凝土離析；
2）局部鋼筋密集或預(yù)留洞口的下部混凝土無法進(jìn)入，振搗不實或漏振，跑模漏漿。
預(yù)控措施或方法：
1）對混凝土應(yīng)嚴(yán)格計量，攪拌均勻，長距離運輸后要進(jìn)行二次攪拌。
2）對于自由入模高度過高者，應(yīng)使用串桶滑槽，澆筑應(yīng)按施工方案分層進(jìn)行，振搗密實。
3）對于鋼筋密集處，可調(diào)整石子級配，較大的預(yù)留洞下，應(yīng)預(yù)留澆筑口。模板應(yīng)支設(shè)牢固，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)指派專人值班“看模”。
12、存在問題：地下室砼結(jié)構(gòu)的施工縫滲水
原因分析：
1）施工縫留設(shè)位置不當(dāng)；
2）施工縫清理不凈，新舊混凝土未能很好結(jié)合；
3）鋼筋過密，混凝土搗實有困難。
預(yù)控措施或方法：
1）施工縫應(yīng)按規(guī)定位置留設(shè)，墻面水平施工縫加止水條的形式防止?jié)B水，防水薄弱部位及底板上不應(yīng)留設(shè)施工縫，墻板上如必須留設(shè)垂直施工縫時，應(yīng)與變形縫相一致。
2）施工縫的留設(shè)、清理及新舊混凝土的接漿等應(yīng)有統(tǒng)一部署，由專人認(rèn)真細(xì)致地做好。
3）設(shè)計人員在確定鋼筋布置位置和墻體厚度時，應(yīng)考慮方便施工，以保證工程質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)施工縫滲水，可采用防水堵漏技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。
13、存在問題：地下室砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生滲水
原因分析：
干縮、溫度、水泥用量過大或水泥安定性不好等因素引起砼裂縫。
預(yù)控措施或方法：
防水混凝土所用水泥必須經(jīng)過檢測，杜絕使用安定性不合格的產(chǎn)品，砼配合比由試驗室提供，并嚴(yán)格控制水泥用量。對于地下室底板等厚大體積的混凝土，應(yīng)遵守大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制溫度差。對商品混凝土采用三摻技術(shù)防止裂縫，摻加電廠的Ⅱ級粉煤灰，取代部分水泥，以減少水泥熱量，延緩水泥熱釋放速度，提高混凝土后期強(qiáng)度。采用HEA補(bǔ)償收縮混凝土新技術(shù),增加混凝土密實性與抗?jié)B性。摻緩凝性泵送劑，減少用水量，延緩水化時間，提高混凝土的和易性和可泵性。設(shè)計時應(yīng)綜合考慮諸多不利因素，使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度，并合理設(shè)置變形縫，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，地下室外墻轉(zhuǎn)角處，由于溫度和收縮的作用特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂，為防止此類裂縫產(chǎn)生的，最好措施是，在設(shè)計時轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。
14、存在問題：地下室預(yù)埋件部位產(chǎn)生滲水
原因分析：
預(yù)埋件過密，埋件周圍混凝土振搗不密實；在混凝土終凝前碰撞預(yù)埋件，使預(yù)埋件松動；預(yù)埋件鐵腳過長，穿透混凝土層，又沒按規(guī)定焊好止水環(huán)；預(yù)埋管道自身有裂縫等。
預(yù)控措施或方法：
預(yù)埋件應(yīng)有固定措施，預(yù)埋件密集處應(yīng)有施工技術(shù)措施，預(yù)埋件鐵腳應(yīng)按規(guī)定焊好止水環(huán)。地下室的管線應(yīng)盡量設(shè)計在地下水位以上，穿墻管道一律設(shè)置止水套管，管道與套管采用柔性連接。
15、存在問題：地下室的后澆帶處理不合理產(chǎn)生滲漏
原因分析：
后澆帶新舊混凝土未結(jié)合好。
預(yù)控措施或方法：
首先對后澆帶處混凝土進(jìn)行剔鑿，剔鑿出新茬，不得有松動石子，而后用高壓水槍沖洗，清除積水，均勻澆撒高一標(biāo)號的水泥漿，最后澆筑高一標(biāo)號的微膨脹混凝土，振搗密實，澆水養(yǎng)護(hù)，直到混凝土強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。
16、地下室底板存在問題及原因分析
地下室底板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，卷材防水施工時，卷材施工不到位，造成底板漏水。
預(yù)控措施或方法：
重點加強(qiáng)集水坑、電梯井坑、底板高低差位置的陰陽角的處理，為了保證卷材做到位，這些位置均應(yīng)抹成八字面，卷材附加層做到位后，經(jīng)檢查合格后，開始大面積做防水卷材。從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在永久墻上，但超出永久保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實，而用附加保護(hù)油氈包裹壓在基礎(chǔ)底板上面，待基礎(chǔ)施工完畢后撕去保護(hù)油氈再刷油鋪實在地下室外墻上。地下室外墻上的防水保護(hù)層采用20—50mm聚氯乙烯泡沫塑料板代替磚墻保護(hù)層，由于聚氯乙烯泡沫塑料板是軟保護(hù)層，能緩沖和吸收回填土壓力對防水層的破壞，且軟保護(hù)層對防水層的約束力較小能保證防水層可以與建筑物實行同步沉降，不破壞防水層。
17、地下水底板存在問題及原因分析
含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土墊層潮濕，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材與墊層無法結(jié)合成一體，造成卷材空鼓，底板滲水。
預(yù)控措施或方法：
加強(qiáng)降水力度，地下水位降至墊層以下不少于500MM，保持混凝土表面干燥潔凈，在鋪貼前1—2天涂刷1—2道冷底子油，保證底油不起泡，施工人員在上行走時不致把混凝土表面帶起來為止，開始做防水卷材，當(dāng)采用火焰加熱器熔化熱熔型卷材底層熱熔膠進(jìn)行粘貼，鋪貼時卷材與基層宜采用滿粘法，隨熱熔隨粘貼，滾鋪卷材的部位必須溢出瀝青熱熔膠，保證粘貼面粘牢。
18、樁頭防水存在問題及原因分析
基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)的，由于樁頭防水處理不好，造成底板滲水。
預(yù)控措施或方法：
樁頭防水處理：
樁頭鋼筋用止水帶密封，樁伸入承臺為50㎜，樁頭防水作法按河北05J2--A11頁節(jié)點施工，樁頂及樁外150㎜一圈做2㎜厚防水涂料，樁頂及樁外300㎜一圈用防水砂漿壓實抹光，卷材與樁一周接縫處用聚氨脂封閉嚴(yán)實。
19、卷材防水搭接不規(guī)范存在問題及原因分析
做卷材防水時，卷材搭接不夠，陰陽角附加氈做的不規(guī)矩，這些部位容易造成破壞，致使漏水。
預(yù)控措施或方法：
施工過程嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作，保證搭接尺寸，在防水搭接頭收頭粘貼后可用火焰或抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴(yán)，或用密封材料沿縫封嚴(yán)，寬度不小于10mm。
20、卷材防水陰陽角附加氈或穿墻管道處不規(guī)范存在問題及原因分析
陰陽角附加氈或穿墻管道處做的不規(guī)矩，致使漏水。
預(yù)控措施或方法：
基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角，轉(zhuǎn)角處使用的卷材應(yīng)采用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的無胎油氈或瀝青玻璃布油氈，管道表面的污垢或鐵銹應(yīng)清楚干凈，亦可在穿管處里設(shè)帶法蘭的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭上，粘貼寬度至少為100mm，并用夾板將卷材壓緊。法蘭及夾板都應(yīng)清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應(yīng)加油氈襯墊。
