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1、適用范圍
?、裥彤a(chǎn)品主要用于非長(zhǎng)期浸水環(huán)境下的建筑防水工程；Ⅱ型產(chǎn)品適用于長(zhǎng)期浸水環(huán)境下的建筑防水工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1主體材料
2.2涂膜防水層施工方法和適用范圍
施工方法具體方法適用范圍
抹壓法涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未結(jié)膜時(shí)，再用鐵抹子壓實(shí)抹光用于JS復(fù)合防水涂膜Ⅱ型施工。
涂刷法用棕刷、長(zhǎng)柄刷、圓滾刷醮防水涂料進(jìn)行涂刷用于涂刷立面防水層和節(jié)點(diǎn)部位細(xì)部處理
涂刮法用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來(lái)回涂刮，使其厚薄均勻JS復(fù)合防水涂料在大面積上的施工
3、工藝流程：
清理基層→配料攪拌→底面防水層→細(xì)部附加層→滿鋪玻纖布→配料攪拌→涂刷中間防水層→可鋪玻纖布→涂刷表面防水層→飾面施工→工程質(zhì)量驗(yàn)收
4、基層要求及處理
4.1可在潮濕或干燥的基面上施工。
4.2防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1：2.5—3的水泥砂漿找平層，其表面要抹平壓光，不用許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便涂料施工。
4.3所有穿墻管線必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。
4.4施工前，先以鏟刀掃帚將基層表面的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清除干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其清除干凈.
5、工法選擇
針對(duì)不同防水工程，一般用JS-I型或JS-II型防水材料中的一種進(jìn)行施工．且每種涂料可選P3/P4/Q5三種工法中的一種。
對(duì)于非長(zhǎng)期浸水且基體易變形（例：屋面）的防水工程選用JS-I型；
對(duì)于長(zhǎng)期浸水環(huán)境且基體變形小的防水工程選用JS-II型；
三種工法的涂層結(jié)構(gòu)，適用范圍，所需輔料以及涂料用量等祥見(jiàn)下圖。
5.1 P3工法
施工順序：打底層→下層→面層
各層用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡
總用料量：2.1㎏/㎡（不包括水）
厚度約1㎜
適用范圍：等級(jí)較低及舊樓維修的防水
5.2 P4工法
施工順序：打底層→下層→中層→面層
各層用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡
總用料量：3㎏/㎡（不包括水）
厚度約1.3～1.4㎜
適用范圍：等級(jí)較高及重要建筑物的防水
5.3 Q5工法
施工順序：打底層→下層（下涂＋增強(qiáng)層＋上涂）→面層
各層用量：0.3㎏/㎡;0.9㎏/㎡；一層無(wú)紡布或網(wǎng)格布；0.9㎏/㎡;0.9㎏/㎡
總用料量：3㎏/㎡（不包括水）
厚度約1.5～1.7㎜
適用范圍：建筑物異型部位（管根、墻根、雨水口、陰陽(yáng)角等）的防水和等級(jí)較高的防水
注：①無(wú)紡布按需剪裁，若涂層厚度不夠，可加一層或數(shù)層；
?、谙峦俊⒃鰪?qiáng)層、上涂三道工序須連續(xù)作業(yè)；
③增強(qiáng)層可選30～50克的聚酯長(zhǎng)纖維無(wú)紡布或優(yōu)質(zhì)玻纖網(wǎng)格布。
6、配料
6.1按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)粒（攪拌時(shí)間5分鐘左右，最好不用手工攪拌）。
6.2 JS-I型打底涂料的重量配比為：液料:粉料:水=10:10:1.4，其它涂層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:10:0～2；
6.3 JS-II型打底層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:20:1.4，其它涂層涂料的重量配比為:液料:粉料:水＝10:16:0～2。
6.4彩色涂料的水性顏料加量為粉料重量的5％左右，涂料的顏色可調(diào)，加水量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。在料面頂面或立面上施工時(shí)，為了能掛住足夠的料應(yīng)不加水或少量加水；平面施工，為了涂膜平整可加適量水。
7、涂覆及注意事項(xiàng)
7.1用涂覆工具滾子(用于涂覆較稀的料和大面積平面施工)或刮板，刷子(用于涂覆較綢的料及小面積局部施工)，按選定的工法，按順序逐層完成。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。
7.2在溫度為20℃的露天條件下，不上人施工約需3h，上人施工約需5h。若現(xiàn)場(chǎng)溫度低、濕度大、通風(fēng)差，干固時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，反之短些。對(duì)Q5工法，其下層，無(wú)紡布和中層須連續(xù)施工，不能間隔。
7.3涂料（尤其是打底料）有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻，每次蘸料時(shí)，先在料桶底部攪拌幾下，以免沉淀。
7.4施工時(shí)應(yīng)盡量涂刷均勻，不要有局部堆積，要多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。
7.5 JS要嚴(yán)格按照配比配料（加水量不能超過(guò)液料重量的3％）。配成料過(guò)綢會(huì)導(dǎo)致涂膜缺水，施工困難、粘結(jié)力差甚至不粘結(jié)，形成豆腐渣狀不能結(jié)膜；加水過(guò)多導(dǎo)致難施工、固化慢、甚至破乳。
7.6每層涂膜必須按規(guī)定用量取料，不能過(guò)厚或過(guò)薄。若最后防水涂層厚度不夠，尤其是立面施工，可加涂一層或數(shù)層。
7.7配制彩色層時(shí)，只需在面層涂料中添加顏料。
7.7 JS-II型在攪拌過(guò)程中，剛加完粉料后粘稠度較大，應(yīng)繼續(xù)攪拌不能加水（因達(dá)到規(guī)定比例后稍加水會(huì)使稀綢度產(chǎn)生巨大變化）。
7.8應(yīng)避免在0℃以下或雨中施工，否則影響成膜。
